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回眸幾十年來的研制PAN基碳纖維的歷程，我國從無到有，從小到大，取得了許多成績，并為國家提供了急需的新材料，初步形成了我國碳纖維工業的雛形。但是，我們與國外先進水平相比較，差距很大。
碳纖維復合材料是碳纖維與金屬、樹脂等基體復合，構成的一種新材料。對用來制作成復合材料的碳纖維是有一定要求的，堿金屬含量要低、模量和強度要高、表面也要經過特殊處理，這樣它才能更好與其它材料結合在一起。
要制造碳纖維復合材料，首先是將碳纖維壓制成與制品形狀相類似的增強材料胚體，然后用纖維條來纏繞，最后是壓制。在整個制造過程中，有很多細節需要注意，不放過任何一個瑕疵，產品才能完美制作完成。
碳纖維可以分為聚丙烯腈基碳纖維、瀝青基碳纖維、粘膠基碳纖維等，其中，聚丙烯腈基碳纖維是使用最廣泛的一種，占到90%左右，那么聚丙烯腈基碳纖維是怎么制造出來的呢？本文就來講一下聚丙烯腈基碳纖維的制造。
粘膠基碳纖維是以粘膠纖維為原料，再經過高溫處理制得的碳纖維材料。它的重量比PAN基或瀝青基碳纖維的重量都要小，堿含量低，熱穩定性好，導熱系數小，模量低、韌性較好，生物的相容性非常好。
對于瀝青基碳纖維的制造法來說，有通用型（低性能）各向同性法；中間相瀝青制取碳纖維；預中間相法制取碳纖維；潛在中間相瀝青制取碳纖維。
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