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碳纖維有重量輕、強度大、彈性模量大、化學性性能穩定、使用壽命長等多個優點，自上世紀50年代被用在軍事方面后就迅猛發展，受到人們的歡迎，使用范圍不斷擴大，下面具體來分析一下碳纖維的應用領域。
碳纖維作為一種先進復合材料增強體，它具有高比強度、高比模量、耐燒蝕、耐磨和抗疲勞等優異性能，隨著碳纖維在航空航天。軍事、民用建筑、體育休閑用品等領域的開發應用，碳纖維的拉伸強度離散性也備受關注。
一般增強材料與樹脂基體組成的復合材料界面稱為固液界面，由于碳纖維直徑細，與基體樹脂復合后的兩相界面面積非常大，例如單絲直徑6.8μm，100cm3的材料總界面面積高達89m2。兩相界面的粘接及其性能對碳纖維復合材料有很大的影響。
預氧化和石墨化結束后，碳纖維還要進行后處理，包括表面處理、氫化氰處理和上漿包裝。其中，表面處理最為重要，它的目的是清除表面雜質，在纖維表面形成微孔或刻蝕溝槽，增強性能。下面就來講講它的后處理方法。
大家都知道碳纖維由于模量高、硬度高、比強度大是一種典型的難加工材料，鉆孔時復合材料容易出現分層、撕裂等缺陷，且刀具磨損嚴重。在實際應用中進行鉆孔工藝時，需要在材料底部墊上一塊鋁板，但是一些產品受到結構限制，無法在孔出口處安裝墊板，因此孔加工
出口缺陷是碳纖維復合材料鉆削加工常見的缺陷之一，表現最為直觀，判斷碳纖維鉆孔質量的方法之一就是看出口缺陷的有無及大小。參考現有的國內外資料來看，無錫威盛復合材料有限公司發現資料對碳纖維復合材料鉆孔出口缺陷形成機理、組成形式及其大小與鉆削參數
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