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在碳纖維復合材料構件的生產過程中，機械加工作為一個必不可少的重要環節，其加工精度和表面質量對產品的實用性、可靠性、使用壽命有很大影響。但與均質的金屬材料相比，碳纖維復合材料是由增強材料和基體構成的非均質材料，機械加工困難，這篇文章小編就來講
與各向同性的金屬材料相比，各向異性的碳纖維復合材料經過切割或機械加工時會受到嚴重投傷和弱化，其層間剪切變得更敏感。因此，膠接比機械連接更廣泛地應用于連接設計中，特別對于單向的碳纖維復合材料，不允許出現應力集中，膠接為高載荷提供了有效方法。這
碳纖維復合材料的成型工藝多樣，例如手糊成型、反應注射成型(RIM)、噴射成型、模壓成型、纏繞成型、拉擠成型(PTP)以及樹脂傳遞模塑等。其中，手糊工藝是最為簡單傳統的，雖然不斷有新工藝涌出現，它仍在市場上有不可替代的位置。
碳纖維板是由新興材料碳纖維和基體樹脂（通常是環氧樹脂）復合而成的，強度、彈性模量優于鋼，比強度高、重量輕、熱穩定性好、抗震，從20世紀中葉問世以來已在航天、化工和機械等領域得到了廣泛應用。那么在惡劣的環境中碳纖維板的具體使用性能如何呢？為此，
碳纖維復合材料結構件與傳統金屬構件性能比較碳纖維復合材料由碳纖維和樹脂基體組成，擁有可設計性強、強度高、重量輕、熱膨脹系數低等特點，可作為結構件或功能件使用，是一種新興材料，下面就就來將碳纖維復合材料結構件與傳統金屬構件性能比較一下。
由于碳纖維是一種各向異性材料，又有強度高、重量輕、硬度大的特點，機械加工困難，比如在孔加工的時候，出口處容易出現撕裂和毛邊。毛邊現象就是在孔出口處不能把纖維沿孔邊切斷，產生很大的纖維毛邊，也叫起毛，撕裂比毛邊的尺寸大，對碳纖維構件實際使用中
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