樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料以其高比模量、高比強(qiáng)度等一系列優(yōu)異性能，既可作為結(jié)構(gòu)材料承擔(dān)負(fù)載，又可作為功能材料發(fā)揮作用，在 、 、軍事等領(lǐng)城的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。目前大部分樹(shù)脂基復(fù)合材料的制造采用鋪層方法，在熱壓固化之前先將樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料的基礎(chǔ)材料纖維預(yù)浸料按產(chǎn)品要求加工成所型的形狀，而產(chǎn)品成形后一般不再進(jìn)行加工。從樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料的制造方法和過(guò)程看，碳纖維預(yù)浸料的切割下料非常重要，在批量生產(chǎn)、成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)制品時(shí)尤其突出。
 

(圖示：3K斜紋碳纖維布)
 

　　碳纖維預(yù)浸料的切割方法主要有機(jī)械刀具切割、激光切割，水噴射切割和超聲切割方法。相比于其他方法，超聲切割方法利用超聲換能器，將電能轉(zhuǎn)化為振動(dòng)頻率為20kHz的機(jī)械振動(dòng)能，施加于切割刀上，是在傳統(tǒng)的機(jī)械切割方法的基礎(chǔ)上。迭加超聲振動(dòng)，利用超聲所引起的附加機(jī)械作用切斷碳纖維材料。利用這種切割方法可以使碳纖維切邊更干凈、更整齊，對(duì)碳纖維的損傷程度更小，而且沒(méi)有污染。

 

　　超聲切割系統(tǒng)包括超聲波發(fā)生器、超聲切割刀、機(jī)械工作平臺(tái)和工藝參數(shù)測(cè)量設(shè)備。超聲發(fā)生器的主要作用是向超聲切割刀提供20kHz電驅(qū)動(dòng)信號(hào)。機(jī)械工作平臺(tái)的主要作用是控制切割壓力和切割速度。切割速度依靠交流伺服電機(jī)調(diào)節(jié)，切割壓力依靠氣動(dòng)回路調(diào)節(jié)。

 

　　在超聲切割過(guò)程中，隨著切割功率的增加。切割壓力需求下降、為了保證切割質(zhì)量，對(duì)切割壓力仍有一定的要求、同時(shí)大大拓寬了切割速度范圍，提高了切割效率。預(yù)浸料的含膠量過(guò)低，切邊容易出現(xiàn)毛刺，切邊質(zhì)量下降，經(jīng)無(wú)錫威盛(RSN)新材料科技有限公司實(shí)驗(yàn)證明，對(duì)于碳纖維預(yù)浸料的切割與下料，超聲切割技術(shù)是一種可獲得高質(zhì)量、高效率的加工方法。>>>延伸閱讀：國(guó)產(chǎn)碳纖維布怎么切割