在“雙碳”目標驅動全球材料產業綠色轉型的背景下，被譽為“黑金”的碳纖維正面臨一場回收技術革命。近日，韓國環保材料企業CATACK-H與世界500強企業浦項國際(POSCO International)簽署戰略合作諒解備忘錄(MOU)，正式宣布共同推進基于化學分解法的碳纖維再生及循環經濟業務。這一合作不僅標志著低能耗、高效率的碳纖維回收技術走向商業化落地，也為全球復合材料可持續發展提供了全新范式。

　　化學分解法突破行業瓶頸，實現真正意義上的“全組分回收”

　　當前，碳纖維回收主流技術仍以熱分解法為主，但其高能耗、高排放以及對纖維性能的損傷，長期制約著再生碳纖維的大規模應用。而此次合作的核心亮點，在于CATACK-H所掌握的獨家化學分解技術——一種可在常壓條件下運行的低能耗工藝。

　　據公開數據顯示，該技術相較傳統熱解法可降低能源消耗83%、減少二氧化碳排放86%，更重要的是，它實現了碳纖維與環氧樹脂的同步高效回收。這意味著原本被視為工業廢棄物的碳纖維復合材料，如今可被完整“拆解”為兩種高價值原材料，真正踐行了“從廢料到資源”的循環經濟理念。

　　根據協議，雙方將圍繞再生碳纖維原料的穩定供應體系構建，并借助浦項國際覆蓋全球的貿易網絡，將CATACK-H生產的磨碎碳纖維(Milled Carbon)及碳纖維無紡布推向國際市場。這不僅解決了回收材料的出口通路問題，更將推動再生碳纖維在航空航天、汽車輕量化、建筑加固等高端領域的規模化應用。

　　CATACK-H代表鄭鎮浩表示：“此次合作是技術走向全球市場的關鍵一步。我們希望以再生碳纖維(rCF)為核心，打造一個覆蓋多行業的閉環材料生態。”

　　與智上新材料熱塑性碳纖維路徑的異曲同工之妙

　　值得關注的是，CATACK-H所倡導的“全組分回收+低環境負荷”理念，與智上新材料在熱塑性碳纖維復合材料領域的探索不謀而合。

　　不同于傳統熱固性碳纖維復合材料難以再加工的特性，智上新材料長期聚焦于熱塑性碳纖維的研發與產業化。這類材料本身具備可熔融、可重塑、可多次回收的物理特性，從設計源頭就為循環利用預留了技術接口。而CATACK-H通過化學手段“逆向拆解”熱固性復合材料，本質上是在彌補傳統材料體系的回收短板。

　　兩者路徑雖不同——一者“向前設計可回收”，一者“向后破解難回收”——但目標高度一致：降低碳足跡、提升資源效率、構建可持續材料供應鏈。未來，隨著化學回收技術的成熟與熱塑性體系的普及，二者或將在再生碳纖維標準制定、應用場景拓展乃至產業鏈協同方面形成互補合力。

　　在碳中和時代，材料的“綠色基因”將直接決定其市場競爭力。智上新材料將持續關注全球回收技術創新，并致力于通過熱塑性碳纖維的工程化應用，為中國高端制造提供更可持續的輕量化解決方案。