模壓成型工藝是指將模壓料置于金屬對模中，在一定溫度和壓力下壓制成型。與碳纖維復合材料的其它成型工藝相比，該工藝具有生產效率高、制品尺寸精確、表面光潔，易實現機械化和自動化、可一次成型等優點。這篇文章小編來講一下它的具體分類。
（圖示：碳纖維復合材料制品）
1、短纖維料模壓法。該法是將經過預混或預浸后的短纖維狀物料在模具中壓制成型，主要用于制備高強度異型碳纖維復合材料制品或具有耐腐蝕、耐熱等特殊性能的制品。樹脂基體一般采用酚醛樹脂、環氧樹脂等，纖維含量為50%~60%。
2、氈料模壓法。該法是將連續纖維預浸氈剪裁成所需形狀，并在金屬對模中壓制成制品。
3、碎布料模壓法。該法是將浸漬過樹脂的碳纖維布下腳料剪成碎塊，在模具中壓制成型。這種方法適用于形狀簡單、性能要求一般的復合材料制品。
4、模壓法。該法是介于層壓與模壓之間的一種工藝，將預浸料裁剪成所需形狀，在金屬對模具中層疊鋪設壓制成異型制品，它適用于大型薄壁制品或形狀簡單而有特殊要求的制品。
5、纏繞模壓法。該法是結合纏繞成型與模壓成型的一種工藝，將碳纖維預浸料連續繞在一定的模型上，再在金屬對模中加熱加壓，它適用于有特殊要求的管材或回轉體截面制品。
6、定向鋪設模壓法。該法是按制品的受力狀態進行定向鋪設，然后將定向鋪設的坯料放在金屬對模內成型，這種方法適用于單向、雙向大應力制品的制造。
7、預成型坯模壓法。先將玻璃纖維用吸附法制成與制品形狀相似的預成型坯，再把它放入金屬模具內，預成型坯上倒入配制好的樹脂，在一定的溫度壓力下壓制成型。這種方法適用于形狀復雜制品的制造，具有材料成本低、容易實現自動化的優點。
除了模壓以外，碳纖維復合材料的成型方式還有拉擠、手糊、樹脂傳遞模塑、真空袋成型等。無錫威盛新材料科技有限公司，不僅掌握多種碳纖維復合材料的成型方式，還擁有一支技術過硬、創新高效、經驗豐富的纖維增強復合材料技術開發團隊，可滿足軌道交通、汽車、 、 領域高端零部件應用與制造。推薦欄目： 電子用碳纖維電磁屏蔽盒
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